Unidad de Filtración Equipos Didácticos Equipos de Formación Profesional Equipos de Laboratorio de Mecánica de Fluidos

Unidad de Filtración UOP12 Equipos Didácticos Equipos de Formación Profesional Equipos de Laboratorio de Mecánica de Fluidos

DESCRIPCIÓN
La filtración es una operación unitaria extremadamente importante que se utiliza en industrias como la química, la alimentaria y la de tratamiento de agua.
La UOP12 es una unidad de sobremesa diseñada para introducir a los estudiantes a los fundamentos de la filtración de sólidos y líquidos. El aparato consta de un tanque de alimentación de acrílico conectado a una bomba de cavidad progresiva que alimenta una suspensión a la prensa de filtro de placas y marcos de acrílico.
Un sensor de presión en la salida de la bomba mide la presión de filtración. La prensa de filtro consta de dos placas de extremo, dos placas de marco y una placa de lavado. El filtrado pasa a través de un sensor óptico que determina la eficiencia del proceso de filtración.
También se mide la temperatura del filtrado. La segunda entrada del filtro es para el agua de red para el lavado de la torta de filtración. Un segundo sensor de presión y una válvula de aguja controlan la presión del agua durante el ciclo de lavado. Una válvula de tres vías permite que el filtrado regrese al tanque de alimentación o a un recipiente de filtrado/drenaje.
La unidad de filtración demuestra los principios de la filtración por lotes utilizando un sistema de filtro de placas y marcos totalmente funcional. Como opción, se encuentra disponible una unidad de microfiltración de flujo tangencial continuo que utiliza un cartucho de filtración de fibra hueca (una aplicación de tecnología de membrana). Ambos tipos de filtros se utilizan ampliamente en el mundo comercial.
Los ejercicios de formación práctica son apropiados para cursos de ingeniería química y de otros procesos, incluida la formación técnica. Una investigación económica permite al estudiante tomar datos experimentales y utilizarlos para ayudar a tomar decisiones sobre el tamaño y el funcionamiento de una planta de filtración con el fin de cumplir con los objetivos económicos y de producción.


FILTRACIÓN POR DISPOSITIVOS CON EL FILTRO DE PLACA Y MARCO
El UOP12 es una unidad de sobremesa diseñada para introducir a los estudiantes a los fundamentos de la filtración de sólidos y líquidos. El aparato consta de un tanque de alimentación de acrílico conectado a una bomba de cavidad progresiva que alimenta una suspensión al filtro prensa de placa y marco de acrílico.
Un sensor de presión en la salida de la bomba mide la presión de alimentación. El filtro prensa consta de dos placas de extremo, dos placas de marco y una placa de lavado. El filtrado pasa a través de un sensor óptico que determina la eficiencia del proceso de filtración.
También se mide la temperatura del filtrado. La segunda entrada al filtro es para el agua de red para el lavado de la torta de filtración. Un segundo sensor de presión y una válvula de aguja controlan la presión del agua durante el ciclo de lavado. Una válvula de tres vías permite que el filtrado regrese al tanque de alimentación o a un recipiente de filtrado/drenaje. FILTRACIÓN CONTINUA CON EL CARTUCHO DE FILTRO DE FIBRA HUECA DE FLUJO TANGENCIAL – UOP12-10
El filtro de flujo tangencial está disponible como opción. Se instala en minutos simplemente quitando el filtro de placas y marcos y colocando el cartucho de fibra hueca y el intercambiador de calor tubular.
La suspensión de alimentación se bombea desde el tanque de alimentación a través del intercambiador de calor tubular y luego a través de un prefiltro antes de pasar al cartucho de filtro de fibra hueca. El intercambiador de calor utiliza agua de la red para eliminar el calor que se origina en la bomba de alimentación.
El material que no se filtra a través de las membranas de las fibras huecas, llamado retentado, permanece en el lumen y luego sale del filtro y regresa al tanque de alimentación. El material que pasa a través de las membranas, el permeado, se recoge en el recipiente de permeado.
La presión se mide mediante sensores en la entrada y salida del cartucho de filtro de fibra hueca en el lado del retentado y también en la salida del permeado del cartucho. La temperatura se mide en el lado del retentado del cartucho de filtro. El sensor óptico se utiliza para medir la concentración de proteínas de la corriente de permeado.