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Banco de trabajo de entrenamiento eléctrico de control inversor Banco de trabajo eléctrico de equipo didáctico

Artículo No.: AF113E
AF112E Inverter Control Banco de trabajo de entrenamiento eléctrico Equipo didáctico Banco de trabajo eléctrico
Descripción

AF113ETorno CNC Banco de trabajo de capacitación integral Equipo de capacitación vocacional Equipo de laboratorio eléctrico

1. Descripción
Con la amplia aplicación de la tecnología de control numérico, la escuela presta cada vez más atención a cultivar profesionales prácticos y capacitados en producción, servicio técnico y otros puestos, mejorando aún más la capacidad práctica de los estudiantes y analizando la capacidad de resolución de problemas, y aprendiendo y dominando de manera integral el Control del sistema CNC. Principio, programación de control numérico, métodos de diseño eléctrico e instalación, puesta en marcha y mantenimiento. Sin embargo, la mayoría de las universidades enfrentan la falta de dicho equipo de capacitación CNC. Con este fin, la empresa desarrolló el principio del sistema de control electrónico de la fresadora CNC y el dispositivo de prácticas para el banco de pruebas de puesta en marcha y mantenimiento. El dispositivo puede permitir a los estudiantes dominar el principio de control del sistema de torno CNC, el método de diseño eléctrico, la selección de componentes, la instalación eléctrica y puesta en marcha del torno, el diagnóstico y mantenimiento de fallas, la programación de piezas y el proceso de procesamiento de simulación gráfica. , etc., para llegar al sitio de producción industrial. Efecto de pasantía. Los componentes principales del dispositivo experimental son productos de control industrial.
2. los requisitos funcionales
1) Este banco de pruebas analiza profundamente el sistema de control numérico GSK980TB2 para cumplir con el diseño eléctrico de las máquinas herramienta CNC, el diseño de fallas de las máquinas herramienta CNC, el ensamblaje eléctrico de las máquinas herramienta CNC y el control numérico de las máquinas herramienta.
2) El banco de pruebas adopta un torno semifísico para realizar el ajuste mecánico y la instalación de la máquina herramienta (incluido el husillo, el eje de alimentación, el tornillo de avance, el cojinete, el par de tuercas, etc.) y cumplir con el ajuste de la junta electromecánica de las máquinas herramienta CNC. .
3) El torno adopta un portaherramientas real de cuatro estaciones para el mecanizado de torneado.
4) El banco de pruebas puede establecer 28 puntos de falla comunes y puntos de falla compuestos.
5) Cada conjunto de codificador, interruptor de límite e interruptor de retorno a cero de la máquina del banco de pruebas está equipado.
6) 1 juego de herramientas de torneado.
7) La máquina herramienta está equipada con cable e interfaz estándar.
8) El banco de pruebas está equipado con una demostración de un torno semifísico, que puede procesar plásticos de ingeniería y palos de madera.
3. los componentes del producto
La plataforma experimental completa del torno CNC está compuesta por un sistema de control numérico GSK980TB2 de numeración amplia, una placa de interfaz de control eléctrico de la máquina herramienta, una placa de experimentación de regulación de velocidad de conversión de frecuencia del husillo, una placa de experimentación de portaherramientas automática de cuatro estaciones, un motor paso a paso de CA trifásico y un motor paso a paso. módulo de entrada y salida, componentes eléctricos de baja tensión y tornos semifísicos.

4. el principio del control numérico
La consola de control numérico proporciona un sistema de control completo. El sistema de control cuenta con un completo sistema de tecnología de control numérico GSK980TB2. La consola analiza exhaustivamente el principio de control y la estructura del amplio sistema GSK980TB2 y se conecta eléctricamente de acuerdo con los requisitos del equipo CNC real. La máquina CNC se puede accionar para realizar el mecanizado CNC. Al mismo tiempo, la consola CNC proporciona un sistema de fallas de circuito para configurar, reparar y evaluar fallas comunes de las máquinas herramienta CNC dentro del sistema de control. El sistema de fallas proporciona una interfaz de terminal completamente abierta, que puede establecer fallas en el circuito. Falla del dispositivo y falla del sistema operativo interno para que los estudiantes midan y juzguen. El maestro puede configurar la falla, el estudiante puede realizar la medición y la solución de problemas en línea, y también puede realizar la medición de apagado para la solución de problemas y mejorar la capacidad de los estudiantes para resolver el problema.
5. la configuración de la plataforma de formación
1) Consta de un panel de control y una mesa de entrenamiento y un torno semifísico. La consola está hecha de estructura de pulverización densa mate de doble capa de hierro, panel de aluminio; la mesa de entrenamiento es una estructura de pulverización densa mate de doble capa de hierro, y la parte superior de la mesa es un tablero de alta densidad ignífugo, impermeable y resistente al desgaste. El torno semifísico puede demostrar directamente el retorno cero de la máquina, el límite de sobrecarrera de la máquina herramienta, etc.
2) Fuente de alimentación trifásica de cuatro hilos de 380 V CA, el protector contra fugas controla la fuente de alimentación total y la fuente de alimentación del panel de control está controlada por el interruptor de llave y el interruptor de arranque y parada. El voltímetro monitorea el voltaje de la red y el amperímetro monitorea la corriente operativa total del equipo y está provisto de luces indicadoras y protección de fusibles.
3) Unidad de sistema CNC: adopta el sistema GSK980TB2 de número amplio para controlar dos ejes de alimentación de control digital y un husillo analógico.
4) Módulo de accionamiento: el eje de alimentación X/Z utiliza un motor paso a paso de CA y un accionamiento paso a paso para formar un sistema de bucle semiabierto.
5) Módulo de husillo: el motor del husillo está controlado por un convertidor de frecuencia para realizar una regulación continua de la velocidad de conversión de frecuencia.
6) Módulo portaherramientas: El portaherramientas automático de cuatro posiciones se utiliza para realizar un control de selección arbitrario de la cuchilla.
6. las características sobresalientes del producto:
La empresa tiene muchos años de experiencia en la producción de CNC, por lo que el sistema CNC GSK980TB2 a gran escala se analiza y muestra completamente en el panel, y las funciones del torno CNC están controladas por conectores. Los métodos de control para todas las unidades de control son los siguientes:
1) El banco de pruebas muestra el mapa global del circuito general de control del torno. El alumno puede utilizar este diagrama como diagrama de demostración del circuito de diseño para comprender mejor el método de control del torno CNC. .
2) Estructura abierta y diseño modular: el banco experimental descompone el sistema CNC GSK980TB2 de numeración ancha, expande la interfaz de control al panel del banco de pruebas y luego usa el bloque de terminales para conectarse a cada placa de módulo para el control.
3) Unidad de control del inversor trifásico: conéctese al sistema de control numérico a través del cable de conexión para realizar el control de conversión de frecuencia, aumentar la capacidad práctica de los alumnos y aumentar la comprensión y el análisis de las fallas en el proceso de control.
4) Unidad de control de accionamiento paso a paso: conéctese al sistema CNC a través del cable de conexión para el control del servoaccionamiento, aumente la capacidad práctica de los alumnos y permita que los alumnos tengan una comprensión integral y capacidad de análisis para el controlador de pasos.
5) la unidad MP: conectada al sistema CNC a través del cable de conexión para el control manual del movimiento de coordenadas de la máquina
6) Unidad de control del portacuchillas eléctrico de cuatro estaciones: conéctese al sistema de control numérico a través del cable de conexión para llevar a cabo el control de cambio de herramienta, aumentar la capacidad práctica de los alumnos y permitir que los alumnos tengan una comprensión más completa del control proceso y principio del portaherramientas automático. El banco de pruebas también agrega un portaherramientas de simulación para el aprendizaje de referencia.
7. Torno CNC completo programa de entrenamiento de plataforma experimental
1) Los siguientes proyectos de pasantías experimentales se pueden completar a través de la plataforma de capacitación.
Experimento de operación y programación del sistema de torno CNC (con torno semifísico)
Operación de puesta en marcha y experimento de diagnóstico de fallas de la unidad de conversión de frecuencia del husillo
Experimento de diagnóstico de fallas y operación de motor paso a paso de CA
Experimento de Diseño y Análisis de Control Eléctrico de Torno CNC
Experimento de retorno cero de la máquina de torno CNC
Experimento de límite de desbordamiento de máquina herramienta CNC
Experimento de ajuste de parámetros del sistema de control numérico
Uso de señales de entrada y salida
Refrigeración e iluminación y experimento de diagnóstico de fallas de torno CNC
Experimento de compensación de error de paso de tornillo
Experimento de volante electrónico de torno CNC
Experimento de comunicación serial RS232 de máquina herramienta
Experimento de procesamiento de roscas de torno
28 artículos de diseño de fallas de torno CNC y evaluación de eliminación
2) programación manual y entrenamiento de procesamiento de simulación
① Programación de tornos CNC y procesamiento de simulación
a Dominar la estructura, formato y sistema de mando del programa NC;
b comprensión de las operaciones básicas de cada sistema;
c Comprensión de la tecnología básica de procesamiento de tornos CNC.
② Capacitación en programación y operación de tornos CNC
a Dominar la edición del programa de torno CNC
b Dominio del funcionamiento básico del torno CNC
c Aplicación de habilidades de la función del sistema de torno CNC
d Fijación y mecanizado de piezas en torneado CNC
3) comprender la formación común de mantenimiento y detección de fallos de máquinas herramienta CNC
Requisitos básicos y métodos de solución de problemas para el mantenimiento de máquinas CNC
Tecnología de autodiagnóstico de fallas comunes
Métodos comunes de solución de problemas
Fallos comunes y manejo de máquinas herramienta CNC
4) parámetros del torno semifísico:
El torno semifísico puede procesar piezas de trabajo directamente, demostrar el retorno cero de la máquina herramienta, el límite de sobrecarrera de la máquina herramienta, etc.
El diámetro máximo de giro de la cama: 250 mm.
Diámetro máximo de giro del portaherramientas: 120 mm
Rango de velocidad del husillo: 30 ~ 2000 rpm (regulación de velocidad continua del inversor)
Portaherramientas eléctrico: 4 estaciones
Recorrido del eje X del banco de trabajo: 130 mm
Recorrido del eje Z del banco de trabajo: 300 mm
Precisión de posicionamiento: 0,02 mm
Velocidad de avance del eje X, Z mm/min: 2000/4000
Potencia motor principal: 750W
Dimensiones: 1120 × 590 × 600 mm
8. Parámetros técnicos de la plataforma experimental:
1) Potencia de entrada: AC380V (trifásico), 50HZ
2) 28 evaluaciones de fallas
3) ambiente de trabajo: temperatura -200C ± 400 C
4) toda la capacidad de la máquina: ≤ 3kVA;
5) Tamaño del banco: largo × ancho × alto (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm;
6) Tamaño del torno semifísico: largo × ancho × alto (mm) = 1200 mm × 600 mm × 1300 mm;