Unidad de extracción y desolventización por lotes Equipo didáctico Equipo de formación profesional Entrenador de máquinas de alimentos

FT29 Unidad de extracción y desolventización por lotes con disolventes Equipo didáctico Equipo de formación profesional Entrenador de máquinas de alimentos

DESCRIPCIÓN
Todos los recipientes, tuberías, válvulas y accesorios en contacto con los materiales del proceso están construidos en acero inoxidable, al igual que la estructura de soporte.
El extractor/desolventizador cilíndrico con una tapa abatible para cargar el material de extracción, tiene una base ligeramente inclinada hacia un puerto para descargar la harina extraída y desolventizada. El material está soportado sobre la base por una placa perforada cubierta con una malla de tejido fino para que el disolvente pueda drenar hasta el tanque de miscela mientras retiene los sólidos. La base del recipiente está equipada con un cofre de vapor indirecto para el calentamiento del proceso.
El vapor directo se inyecta a una velocidad variable a través de un tubo de distribución colocado sobre la malla. Un tubo de distribución similar colocado cerca de la parte superior del recipiente permite que el disolvente se pulverice uniformemente sobre el lecho de material. El tanque de miscela, ubicado directamente debajo del extractor para recoger el líquido de drenaje, también es un recipiente cilíndrico que incorpora un cofre de vapor como base.
Este recipiente también incorpora un tubo de distribución de vapor directo a través del cual se puede medir el vapor a una velocidad variable.
El vapor de los recipientes, producido en el proceso de desolventización, se dirige mediante conductos al condensador de solvente, que es una unidad inclinada de carcasa y tubos a través de la cual circula agua. El condensado (generalmente una mezcla de solvente y agua) se drena hacia el tanque separador de agua de solvente, que permite una separación completa del solvente y el agua mediante un proceso de gravedad.
(Nota: Solo el hexano o solventes que tengan una gravedad específica similar se pueden separar de manera efectiva en este tanque).
El solvente recuperado de este recipiente luego se puede recircular mediante la bomba de solvente a una velocidad regulada a través de un medidor de flujo de área variable.
El exceso de agua se desborda a un tanque de aguas residuales desde donde se puede eliminar una vez completado el proceso. El funcionamiento a presiones reducidas del sistema se logra mediante una bomba de vacío de tipo diafragma de PTFE. La salida de esta bomba se canaliza a través de un parallamas hasta un punto de ventilación adecuado. Cada recipiente está equipado con mirillas de nivel adecuadas para que se puedan observar y monitorear los procesos. Se suministran manómetros y medidores de temperatura cuando es necesario, así como válvulas de muestreo y drenaje adecuadas. El hexano es el disolvente más utilizado en el proceso de extracción y, debido a la naturaleza inflamable de este producto, se ha reducido al mínimo el equipo eléctrico.
Cuando se debe utilizar equipo eléctrico, se especifica que se ajuste a las normas de seguridad adecuadas. Los recipientes de procesamiento principales se han diseñado de acuerdo con el código de prácticas adecuado para recipientes a presión soldados.


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DEPOSITO EXTRACTOR
Volumen: 100 litros
Capacidad del lote: 25 kg en base a una densidad de 560 kg/m³
Vapor directo: 0-7 kg/h
Vapor indirecto: 0-3,5 bar
TANQUE DE MISCELANA
Volumen: 30 litros
Extracción mínima: 2 litros
Vapor directo: 0-4 kg/h
Vapor indirecto: 0-3,5 bar
CONDENSADOR DE DISOLVENTES
Capacidad de condensación: 2,5 kW
Área de condensación: 2,5 m²
Medio de enfriamiento: Agua
Rango de caudal de agua de enfriamiento: 0-22 l/m
TANQUE SEPARADOR DE AGUA Y DISOLVENTES
Volumen de la sección del separador: 16 litros
Volumen del depósito de disolventes: 16 litros
TANQUE DE AGUAS RESIDUALES
Volumen total: 15 litros
VACÍO BOMBA
Tipo: Doble diafragma de PTFE
Accionamiento: Motor de CA a prueba de llamas
Presión de funcionamiento: 100 mbar (máx.)
BOMBA DE DISOLVENTE
Tipo: Engranaje
Accionamiento: Motor de CA a prueba de llamas
Rango de caudal de disolvente: 0-18 l/m con control de caudal de derivación