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Sistema de laboratorio de estación compacta para equipos de formación profesional de control y medición de procesos

Artículo No.: AFM016P
Sistema de laboratorio de estación compacta para equipos de formación profesional de control y medición de procesos
Descripción
Sistema de laboratorio de estación compacta AFM016P para equipos de formación profesional de control y medición de procesos

Educación y capacitación sobre control de presión, flujo, volumen y temperatura en sistemas de control y medición de procesos. Consiste en
Incluye: 2 tanques de almacenamiento de gas, recipiente a presión, sistema de tuberías enchufables, marco de soporte, tanque de almacenamiento de gas de suministro. Dimensiones
1350x600x1800mm
sensor:
4 sensores capacitivos
Sensor ultrasónico
Sensores de flujo
Sensor de presión
Sensor de temperatura
manómetro


Solenoide:
3,4 l / min con bomba máxima 1,2 bar
Calentamiento de unos 1000 W eléctricos:
Canal de potencia con transformador y control
Fuente de alimentación integrada
Controlador de motor con control digital y analógico
parámetro
La estructura general del perfil de aluminio proporciona un sistema de diseño modular, totalmente flexible y abierto para aprender los principios básicos de la automatización de procesos a través de experimentos. Los componentes accesorios están preinstalados en el panel. El módulo base proporciona un marco extenso para la instalación rápida y segura requerida para varios experimentos. Incluye un tanque de agua y una bomba, un armario de distribución de energía, y unidades de conexión, mantenimiento y un regulador de presión para suministro externo de aire comprimido. La conexión de los cables de medición y control y las líneas de proceso, así como la conexión a la fuente de alimentación, constituyen los elementos clave del programa de ejercicios. Además del contenido de aprendizaje de tecnología de sistema puro involucrado, el vínculo clave del objetivo de enseñanza es planificar, modificar, probar, depurar y optimizar por adelantado.


Puede completar el control de cuatro variables de proceso de temperatura, nivel de líquido, presión y flujo, y el experimento del sistema de control de proceso de variables integrales generales, que incluyen:
1. Funcionamiento básico del dispositivo experimental y depuración del instrumento.
2. Experimento de prueba de uso y rendimiento del transmisor de presión
2. Experimento de control de presión y control en cascada
3. Experimento de prueba de características del objeto del tanque de agua autoequilibrado de una sola capacidad
4. Experimento de prueba de características del objeto del tanque de agua autoequilibrado de doble capacidad
5. Experimento de control de temperatura (control de instrumentos inteligente, control de PLC, hay dos modos)
6. Experimento de control continuo de temperatura (control inteligente de instrumentos, control PLC y control PID analógico, un total de 3 modos)
7. Experimento de control de instrumentos inteligentes
9. Experimento de control del nivel de líquido del tanque de agua de doble capacidad (control inteligente de instrumentos, control PLC y control PID analógico, un total de 3 modos)
12. Investigación de calidad del sistema de control de bucle único
13. Experimento de conexión del sistema de control en cascada
15. Sistema de control por computadora
16. Sistema de control PLC