Sistema piloto mini HTST/UHT Equipo didáctico Equipo de educación vocacional Entrenador de máquinas de alimentos

FT94LT HTST/UHT Mini Sistema Piloto Equipo Didáctico Equipo de Educación Vocacional Entrenador de Máquinas de Alimentos

DESCRIPCIÓN
El FT94LT consta de un intercambiador de calor de tres etapas completo con los servicios, controles e instrumentación necesarios para operar el sistema. El intercambiador de calor y el panel de control están montados sobre una mesa de acero inoxidable con bomba de alimentación y todos los servicios y gabinete eléctrico ubicados debajo.
El diseño del intercambiador de calor tubular utiliza diez tubos concéntricos de acero inoxidable 316 para precalentar el producto (dos tubos), calentarlo finalmente (cuatro tubos) y enfriarlo (cuatro tubos). En todos los casos, el producto pasa por el tubo interior y el medio de calentamiento/enfriamiento pasa a través del anillo en dirección contracorriente. Como todos los sistemas, viene con accesorios higiénicos de serie; es fácil de limpiar y muy flexible en su uso.
Para el calentamiento principal, se aplica vapor al lado de servicio de la sección de calentamiento mediante una válvula de control de vapor electroneumática. La temperatura del producto se mide en el extremo del intercambiador de calor (o tubo de retención). Este valor es utilizado por un algoritmo de control Proporcional, Integral y Derivativo (PID) (implementado en el Controlador Lógico Programable (PLC)) para controlar la válvula reguladora de vapor, asegurando así que se mantenga el punto de ajuste definido por el usuario.
Para proporcionar una acción de precalentamiento suave, se aplica vapor a presión subatmosférica (y por lo tanto a baja temperatura) al lado de servicio de la sección de precalentamiento. De esta manera, se pueden producir temperaturas de vapor iguales o significativamente inferiores a 100 °C, y se logran bajas diferencias entre la temperatura del vapor y la temperatura del producto. Son factibles temperaturas de precalentamiento estables de 60 °C o menos. El control de la presión/temperatura del vapor se logra mediante una válvula de control de vapor manual, y el control PID automático es una opción disponible.
Se aplica agua de enfriamiento a la sección de enfriamiento del intercambiador de calor del producto a través de un rotámetro. Para aplicaciones que requieren una temperatura de salida fría, el sistema se puede configurar para utilizar dos tubos de enfriamiento iniciales que utilizan agua de la ciudad y dos tubos de enfriamiento finales que utilizan una fuente de agua fría (puede proporcionar un enfriador de agua recirculante si es necesario).
El sistema está controlado por un PLC, con un panel de pantalla táctil a color TFT de 8” de alta resolución, lo que hace que sea extremadamente fácil de usar para configurar y monitorear los parámetros de procesamiento. El operador recibe avisos en cada etapa cuando es necesaria una intervención.
Todas las funciones de operación se controlan desde este panel, incluida la configuración y el modo de operación (esterilización, proceso o limpieza in situ).
Se pueden editar, almacenar y recuperar rápidamente diferentes conjuntos de parámetros de procesamiento utilizando la capacidad de menú del sistema.
32 ubicaciones de almacenamiento distintas incluidas de serie.
De manera similar, los elementos auxiliares, como el homogeneizador y el llenador estéril, también se controlan desde este panel. El sistema se puede interconectar de manera rápida y sencilla con otros elementos de proceso independientes, como un recipiente de mezcla, un enfriador o un sistema de llenado estéril.


ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Especificaciones técnicas de la unidad de servicio FT94LT
BOMBA DE ALIMENTACIÓN
Bomba de velocidad variable de cavidad progresiva
Caudal: 20-100 l/h
Presión de descarga: 18 bar (máx.)
SISTEMA DE CALEFACCIÓN
Suministro de vapor externo
Temperatura máxima: 165 °C
Dispositivos de seguridad: Válvula de alivio (7 barg)
Potencia máxima de calentamiento del producto (precalentamiento + calentamiento): 17 kW
INTERCAMBIADOR DE CALOR TUBULAR
Número de tubos:
10 2 de precalentamiento
4 de calentamiento
4 de enfriamiento
DIÁMETRO DE LOS TUBOS
Diámetro interior de los tubos: 8,1 mm
Diámetro exterior: 22 mm
Longitud (calentada): 1,46 m
Volumen de producto: 1,0 l
Material de construcción: Acero inoxidable 316
Presión de prueba ensamblada: 30 bar
Presión de trabajo: 24 bar (máx.)
OPCIÓN DE CAUDALÍMETRO (FT94LT-40)
Tipo: Electromagnético
Rango de caudal: 20-100 l/h