Entrenador para el estudio de vibraciones mecánicas Equipo didáctico Equipo eléctrico de laboratorio

VBR-01 Entrenador para el estudio de vibraciones mecánicas Equipo didáctico Equipo eléctrico de laboratorio

El diagnóstico de vibraciones es una técnica para comprobar el estado de las máquinas rotativas (p. ej. mecánicas). Al realizar este procedimiento periódicamente, usted estará informado con antelación sobre posibles fallos antes de que la máquina llegue a la condición de avería (es decir, antes de tener que aplicar un mantenimiento correctivo). Esto supone una gran ventaja para grandes motores y generadores, evitando costosas revisiones. También es muy importante para aquellas máquinas críticas (a veces incluso máquinas de baja potencia) que pueden detener un proceso industrial complejo y costoso. La medición periódica, el registro de los valores y la evaluación de los datos recogidos cumple una de las funciones más importantes del MANTENIMIENTO PREVENTIVO. En pocas palabras, con la información que proporciona esta técnica, usted decide el momento óptimo para detener la máquina para su reparación; usted controla la situación, en lugar de ser “controlado” por el estado de la máquina.
PROGRAMA DE FORMACIÓN:
• La importancia de la medición de vibraciones.
• Estudio de los factores que pueden provocar la vibración de las piezas
rotativas. • Parámetros de medición de vibraciones utilizados en la industria: velocidad RMS y PICO total, aceleración RMS y PICO total, desplazamiento RMS y PICO total, detección de fallos en cojinetes, medición de la envolvente de aceleración.
• Influencia de las RPM en los parámetros medidos.
• Selección de los puntos óptimos de la máquina para las comprobaciones de vibraciones.
• Preparación de la superficie de los puntos de medición. Precauciones a tomar.
• El instrumento de medición de vibraciones: sensores de entrada, salidas, parámetros medidos.
• Medidas industriales clásicas en máquinas rotativas relacionadas con vibraciones mecánicas: masas desequilibradas, desalineación de ejes, holgura de la máquina.
• Evaluación de los datos recopilados y otras acciones a tomar.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
El SET DE MÁQUINAS incluye:
• Motor asíncrono trifásico con variador, con las siguientes características técnicas:
- Motor: motor asíncrono de jaula de ardilla trifásico; 3x230 V; velocidad síncrona: 3000 RPM (máquina de 2 polos), potencia: 0,5 kW. Eje de doble extremo, con tapa de seguridad naranja en el extremo posterior. Dimensiones y peso (incluyendo base de apoyo, sin tapa transparente ni discos de inercia): aprox. 600 x 300 x200(h) mm, 16 kg
- Accionamiento: controlado por microprocesador, velocidad bidireccional, para motor de jaula de ardilla trifásico de 0,75 kW máx. Consigna de velocidad mediante potenciómetro. Pantalla digital (7 segmentos, 4 cifras) con parámetros programables. Alimentación: 230 V monofásica. Máx. Potencia: 1,8 kVA.
Límites de frecuencia: 0,5 a 400 Hz, con límites de frecuencia configurables. Sección de potencia: inversor trifásico con 6 transistores IGBT*; modulación PWM sinusoidal. Modos de control: V/f constante, par variable, control vectorial, tiempos de rampa de aceleración/desaceleración programables (0 a 3600 seg). Protecciones: sobre/subcorriente, sobretemperatura, cortocircuito. Incluyendo la resistencia de frenado y el respectivo circuito de sujeción. El variador tiene un control de seguridad conectado
al final de carrera en la base de soporte de carga. Dimensiones: aprox. 400 x 395 x 170(h) mm
• Conjunto de Cargas Mecánicas, con las siguientes características técnicas:
- Un disco pesado de inercia, para acoplar al motor superior.
Este disco tiene dos juegos de agujeros concéntricos para atornillar pernos en diferentes posiciones y ángulos para simular pequeños desequilibrios en una masa giratoria.
- Un disco pesado de inercia parcialmente biselado para simular una carga pesada desequilibrada.
- Base de soporte, con el eje para acoplar los discos pesados. El eje está acoplado al motor. La base está lista para insertar diferentes "desalineaciones de ejes" entre el motor y la
carga mecánica.
- Tapa de plástico transparente y pesada, con los agujeros para insertar el sensor del instrumento. El interruptor de límite de seguridad colocado en la base hace obligatorio el uso de esta tapa para hacer funcionar el
accionamiento del motor.
- La base incluye las pequeñas almohadillas metálicas para aplicar el sensor del instrumento.
EL INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE VIBRACIONES:
• Instrumento según la norma ISO 10816.
• Es un instrumento portátil, manual y liviano, diseñado para ser un estándar para ingenieros de planta y personal de mantenimiento. • A pesar de ser un instrumento potente, es de fácil uso, una gran ventaja para fines educativos, principalmente cuando se trata con principiantes.
• El instrumento realiza automáticamente múltiples mediciones: determina el estado de los cojinetes, incluida la lubricación insuficiente; encuentra y mide el nivel de masas rotatorias desequilibradas, holgura de la máquina y desalineación de los ejes;
• Rangos de medición:
• Pantalla: pantalla OLED a color de 128 x 128 píxeles, diagonal de 1,5“ (38 mm)
• Sensor: 1x acelerómetro piezoeléctrico externo; entrada: 60g PEAK con sensor estándar de 100 mV/g
• Otras funciones: estroboscopio LED (0,17 Hz – 300 Hz, equivalente a 10 RPM – 18000 RPM), linterna LED
• Salida audible: 1x señal CA 8 Ω / 0,5 W para auriculares externos.
• Alimentación: 2 pilas AA de 1,5 V (alcalinas, NiMH, LiFe)
• Temperatura: funcionamiento: -5 a 50, almacenamiento: -20 a 65 (grados Celsius)
• Dimensiones: 150 x 60 x 35 mm;
Peso: 350 g incluidas las pilas (sin cable, sensor ni imán). 540 g incluidas las pilas, el cable, el sensor y el imán
• Utiliza unidades métricas e inglesas.
• Solo tres teclas para programar todas las funciones.
Se suministra con
MANUAL TEÓRICO – EXPERIMENTAL